氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y有機(jī)溶劑物料

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動(dòng)通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開(kāi)始干燥，干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái)，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。

4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，噴霧頭霧化時(shí)不偏心，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：室溫-250℃，出風(fēng)溫度：室溫140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、外形尺寸：930*960*1050mm（長(zhǎng)*寬*高）

8、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y有機(jī)溶劑物料

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開(kāi)，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

4）整個(gè)操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進(jìn)行，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。

5）由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。